压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。

   通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。

   双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。

   带式压榨机优点是自动进出料，压滤充分、出汁率高滤带自动纠偏，工作连续可靠，滤带张力、运行速度、摊铺厚度均采用无级调节。缺点是造价高、压榨力没有螺旋类压榨机压榨力大。

   带式压榨机工作原理：水果或其他物料在下弯的楔形区内，按其各自回路运动，内外滤带绕过数根不等径的榨辊，大量苹果、梨、哈密瓜水分被缓缓地压出，形成可压榨的滤饼。在压榨区内，一个带“L”型压条的压辊将水果水份压出，并保证苹果、梨、哈密瓜水份从两边压出。以后的压辊直径递减，滤带呈“S”型，产生递增的表面压力的剪切力。在滤带张力作用下外层滤带对苹果、梨、哈密瓜产生压力将物料中的汁液榨出，由于榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，汁液不断排出。为了保证最佳的脱水，然后物料再绕过驱动辊，在最后两级榨辊下有二级压力不同的衬胶压辊对滤带自动加压，进一步将物料中的汁液排出干净，提高脱水率。在内外滤带分开后，有耐磨型料刮装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼（果渣）刮下。为了更便于清洗，用户可选在两条滤带清洗装置前安装毛刷辊，再进一步由毛刷辊将粘在滤带表面和滤带孔中的果渣及果肉刷下，最后高压实心锥形凸型喷嘴，形成扇形交叉,压力在大于1MPa下，流率为4140升/分的情况下不断冲洗，以保持持续的高压。